離心機的軸承是很重要的一部分，一般有經(jīng)驗的離心機高手在購買離心機的時候都問詢問廠家關(guān)于軸承的一系列問題。
　　現(xiàn)在主要說說離心機軸承發(fā)熱的問題，軸承發(fā)熱緣由有幾種，要細致情況細致分析。
　　一、有可能是由于過載或者超載，有可能是散熱風扇等現(xiàn)問題，還有可能是由于機械摩擦產(chǎn)生的熱量，但主要問題是軸承能否正宗，有的用戶為了而置辦軸承，從而產(chǎn)生軸承發(fā)熱，發(fā)燙，以致呈現(xiàn)軸承燒毀等等現(xiàn)象。因此首先強調(diào)要置辦正宗(進口)軸承。
　　二，要留意堅持機械的潤滑，選用優(yōu)質(zhì)高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發(fā)熱的另一個主要緣由。另外要以你細致的情況檢查，假設是機械摩擦會伴隨噪音，機械部件會有明顯的磨損你說軸承有松動，那就應該是軸承呈現(xiàn)問題，需求改換軸承。建議置辦正宗進口軸承。
　　離心機是屬于高轉(zhuǎn)速化工設備，高轉(zhuǎn)速就需求用到好的軸承，優(yōu)質(zhì)正宗的軸承可以保證離心機的長期正常運轉(zhuǎn)，運用壽命以致長達10多年。第三，離心機主軸同心度能否準確，正常情況下人們不太留意同心度，主軸同心度傾向大很容易構(gòu)成軸承發(fā)熱。
　　這些都是一般問題，平常一般來說，但如果都不是上面的，應該還會有其它問題，川一建議客戶還是平常多保養(yǎng)一下機器 。
　　離心機的設計原理是利用驅(qū)動轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心場力加快樣品粒子的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)或浮力密度差的物質(zhì)分離開。決定離心力大小的因素除轉(zhuǎn)速(Revolved per minute，r/min)和離心(轉(zhuǎn)頭)半徑外，還與粒子在旋轉(zhuǎn)運動中所受到的力(重力、浮力、摩擦力)之作用影響有關(guān)，離心力方向與重力呈垂直，故常用相對離心力(Relative centrifugal force，rcO表示，即相對于重力作用在旋轉(zhuǎn)粒子上的離心力，用重力加速度g(980cm/s )作為量值，也稱為“g-Force”，表達式為：RCF=o)~/980。
　　離心技術(shù)的關(guān)鍵是如何根據(jù)樣品粒子和介質(zhì)的性質(zhì)以及轉(zhuǎn)子的技術(shù)參數(shù)來確定離心力、轉(zhuǎn)速和離心時間設置。粒子(細胞、細胞器及大分子的統(tǒng)稱)的沉降或分離速率取決于離心力、粒子的大小、形狀和密度以及沉降介質(zhì)的密度和粘度，根據(jù)用途、轉(zhuǎn)速、功能配置可將常用離心機幾大類型：離心機、實驗室離心機、美容離心機、PRP離心機、高速離心機、低速離心機、高速冷凍離心機、低速冷凍離心機等等，不同轉(zhuǎn)速的離心機產(chǎn)生不同的離心力，具有不同的用途。
　　選擇合適的離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
　　1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般離心機應在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
　　2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的離心機一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
　　3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
　　4.長徑比：離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
　　5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
　　6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設備能耗比高、國外的能耗比低。
　　7.加工制作工藝：離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。
　　衡量離心機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超速分離機的分離因數(shù)高達610000。決定離心機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。